哪些因素會影響到蒸汽鍋爐的燃燒狀態？

四川蒸汽鍋爐出力低的原因：

（1）燃煤量達不到設（shè）計要（yào）求。

一是（shì）爐排麵積小。該爐（lú）排寬度不能使單位（wèi）時間內進入爐排的燃料達到該設計參數下所需（xū）的耗煤量，即鍋爐產（chǎn）生熱量和高溫煙氣量與設計出力要求的遠遠不足，其結果必然是壓力、蒸發（fā）量（liàng）偏離設計值。

二是往（wǎng）複平推爐（lú）排煤（méi）層厚（hòu）度受限製。由於爐排較窄，相應減小了煤耗，為了增加燃（rán）煤量，隻有增加爐排上煤層厚度。由於是往複平推爐排，煤在爐排上無自然（rán）下落趨勢，隻靠（kào）爐排（pái）片翹起向後推（tuī）動（dòng）使煤在（zài）爐排（pái）上燃燒，然而煤層過厚，爐排片對（duì）煤，特別是超過規定厚度（dù）煤層（céng）推動作用減弱，當活動爐排抽回時，又將剛向後推動的煤帶回，使煤層向後（hòu）運（yùn）動產生停（tíng）滯，以至煤及渣混合起鼓，不能及時將煤渣推入渣坑，嚴重時，可使燃（rán）煤（méi）及渣頂著後拱，破壞了層燃狀態，影響（xiǎng）正常運行。

增加爐北京有機玻璃製品排（pái）行程和提高推動頻（pín）率能增（zēng）加煤耗（hào），改變這兩項（xiàng）要與爐排長度、煤質、煤層厚度、配風相適應，而行程受到爐排片長度限製、頻率受到減速機限製，乃難（nán）達到提高出力的（de）目的。

（2）燃燒狀態不佳。

一是爐排長度（dù）不（bú）夠，縮短了燃煤在爐排上停留（liú）時間，特別是在（zài）增加煤層厚（hòu）度（dù）時，爐排行程、爐排推動頻率不變，致使煤不能充分燃燒，爐渣（zhā）中含有大量可燃質（zhì），增加了機械不完全燃燒熱（rè）損失。

二（èr）是前後（hòu）拱結構不合理，燃燒（shāo）達不到好的狀態。前（qián）後拱配（pèi）合不當，燃盡區的高溫煙氣（qì），被引（yǐn）導作（zuò）用不明顯，拱不能保證爐膛有較高溫度，主燃區得不到應有的熱量，煤（méi）燃不透；同時後拱覆蓋爐排麵積較大，拱型結構使高溫煙氣流動受（shòu）阻，削弱了擾動，縮短煙氣流程，同時造成（chéng）喉部（bù）高溫煙氣中（zhōng）未燃物與（yǔ）空氣混合不良，增加（jiā）了化學（xué）燃燒損失。

三是風機配備及配風不當。該爐按爐排（pái）長度方向設置三個（gè）風室進行配風，不能有效（xiào）調節沿爐排長度上相應位置好風量。當給煤和送風未達到設計值之前出現爐膛正（zhèng）壓燃燒，影響（xiǎng）燃燒狀況，降低了設計燃燒效率。

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