電動執行機構工作原理
2019/8/9-電動執行機構工作原理
電(diàn)動執行器有五種(zhǒng)類型:
直行程電動執行(háng)器、角(jiǎo)行程電動執行器、電動調節閥、PID電動調節執行器和電磁閥。前(qián)四種屬於DDZ型。下麵簡(jiǎn)要介(jiè)紹(shào)一下直行程電動執行器(DKJ)和(hé)角行程電動執行器(DKZ)。
直行程與角行(háng)程電動執行(háng)器(qì)的作用是接收調節器或其它儀表送來的0~10,4~20毫安或1~5伏電壓的標準(zhǔn)值流電信號,經(jīng)執行器後變(biàn)成位(wèi)移推力(lì)或轉角力矩(jǔ),以操作開關(guān)、閥門等,完成自動調節的任務。這兩種執行器以(yǐ)前都是由伺服放大器與執行機構(gòu)兩大部分組成的。現在(zài)有機電一體智能化的結構,它們的結構、工作原理和使用方法都是(shì)相似的,區別僅在於,一個(gè)輸出位移(yí)(推力),一個輸出轉角(力矩)。
智能型電子(zǐ)式(shì)變頻電動調節閥是一種(zhǒng)新(xīn)型的執行機構,是先進的控製係統和傳統的機械傳動相結合的產物。它能滿足自動調節係統對(duì)執行(háng)器的要求。采用智能變頻電動(dòng)調節閥後,在調節過程中,閥芯其運行速度是變化的,在輸入信號和閥位反饋(kuì)信號(hào)偏差較大時,電機運行速度比普通電動調節閥快,越加速跟蹤作用。但隨著輸入信號和(hé)反饋(kuì)信號偏差的減(jiǎn)小,閥(fá)電機速度會變慢,閥(fá)芯的運動速度也會隨之下降。越接近(jìn)平衡點閥電機速度會越慢。在平衡點附近閥門會一點(diǎn)點打開(kāi)或關閉,具(jù)有很強(qiáng)的微調作用,其(qí)結果是大大提高了閥門的控製精度。同時智能變頻調節閥在調節過程中的(de)變速調節,過調量也會減小,動態振蕩也會明顯下(xià)降。十分圓滿解決了(le)電動調節閥靈敏度和穩定度的(de)一對矛盾。再者,變頻器具有(yǒu)電機軟啟動功能,閥電機每次啟動過程不會出現衝擊電流。而(ér)且閥電機也(yě)由單相電機改為三相電機,每相電流(liú)下降,電機可靠性提高。閥電機的壽命會大大延長,同(tóng)時智能(néng)變頻電動執行機構以高精度,長(zhǎng)壽命的導電塑料電位器(qì)為位置傳(chuán)感元件,並施加機(jī)械、電氣限位裝置,顯著提高了智能變頻電動調節閥的可(kě)靠性,安(ān)全(quán)性,能有效防止調節閥在關閉時閥杆被頂彎的現象。
總之,使電動執行(háng)器伺服電(diàn)動機工作在變頻調速狀態,可以滿足許多要求電動執行器運行速度改變的工藝場合。變頻器軟起動方(fāng)式,使伺服電機(jī)起動電流降低6倍,大大減少對(duì)電網和本身機械結構的起動衝擊,允許每小時帶載起動1000次以上。通過電製動方(fāng)式產(chǎn)生能耗製動,省掉機械製(zhì)動裝置(zhì)。
智能型變頻電動執行器是一種智能化電子式變頻電動執行機構。它以單相交流電或三(sān)相交流電作為動力電源,以變頻器作為伺服電機變頻電源,采用單片機技術製成智能變頻控製器BPK,作為控製核心部件(jiàn)。在調節過程中實行智能化(huà)控製無級變速調節。它具有調節精度高,穩定性好,無需伺(sì)服放大器,功能全,應用場合廣,壽命長等特點。
直行程電子式(shì)電動執行器由BPK智能變頻控製器和變頻電動執行器構成。BPK智能變頻控製器(qì)安放在變頻控製箱內,變頻控製箱通過連接螺套安裝在執行器上。
BPK智能變(biàn)頻控製器實質上是一個將控製信號與位置反饋信號進(jìn)行比較放大,輸出數字量(正、反轉信號)和模擬(nǐ)量(調(diào)速(sù)信號)的多功能大功率放大器,實現對(duì)變頻電動執行器進行智能化管理和控製。
一體化結構的智能變頻執行機構BPK智能變頻控製器與變頻器一起(qǐ)放置控製箱(xiāng)內,裝在電動執行器上。掛牆式分體結構 內裝BPK智能變(biàn)頻控製(zhì)器的(de)變頻控製箱,安裝在牆上或立柱上。低於-250C場合,變頻控製箱裝入戶外保護箱內。