氣動調節閥與自力式調節閥的區別
2019/8/7-氣動調節閥與自力式調節閥（fá）的區別
調節閥又名控製閥，一般（bān）由執（zhí）行機構和閥門組成，是通過接受調節控製單元輸出的（de）控製信號，借助（zhù）動力操作去改變介質流量、壓力（lì）、溫度、液位等工藝參數的最終控（kòng）製元件。（調節閥可以直接控製壓力和流量（liàng）。）
自力（lì）式調節閥（自力式（shì）控製閥）依靠流經閥內介質自身的壓力（lì）、溫度（dù）作（zuò）為能源驅動（dòng）閥瓣改變閥門（mén）的開度，達到調節壓力、流量、溫度的自動工作，不需（xū）要外接電源和二次儀表。（自（zì）力（lì）式調節閥多用來控製閥後壓力。）
氣動調節閥與自力式調節閥的區別：
自力式調節（jiē）閥不但能控（kòng）製閥後壓力，控製閥（fá）前壓（yā）力的情況也很多。自力式調（diào）節閥實際上是個純比例調節係統，會有餘差產生。調（diào）節閥在控製壓力（lì）時是不管流量大小的（de）。但對於任何一種調節閥來（lái）說，直接控製的都是流（liú）量。這兩（liǎng）類閥門最大的區別，主要在於控製閥既需要外界能源（如電源或氣源）做驅動（dòng）能，又需（xū）要接受外來控製儀表信號（hào）才能改變閥內截流件相對位置，從而實現（xiàn）改變流體流量。而自力式（shì）調節閥則（zé）既不需外來能源，又不需要接受外來控製儀表信（xìn）號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現壓力調（diào）節。自力式調節閥的特（tè）點是由於自力式壓（yā）力調節閥沒有外來驅動能源，因此該產品的操作力較小。
1，調節上：調節閥（fá）比自力式閥的調節精（jīng）度高
自力式（shì）調節（jiē）閥的調節精度基本取決於自力式閥（fá）的彈簧和膜（mó）片精度，一般最終調節精度不會（huì）優於5%，10%有保證。
而普通調節閥，最（zuì）終的調節精度取決於表送器的精度和調節（jiē）器的精度（dù），而調節器精度（dù）很高，其影響一般（bān）忽略不計。
所以自力式閥的調節精度肯定比（bǐ）普通調節回路的（de）精度要差不少，在調節精度要求高（gāo）時（shí），不建（jiàn）議采用自力式閥。
一般來說調節閥和自力式調節閥同樣（yàng）用來調節壓力出來的效果（guǒ）是沒什麽不同（tóng）的，但調節閥是儀表風、彈簧力與（yǔ）介質平衡，自力閥是膜盒介質壓力、彈簧（huáng）與管（guǎn）道介質壓力平衡。如果上遊壓力變（biàn）了，自力閥開度會變（biàn），流量也就跟著（zhe）變了。
2，應用：一個現場，一個遠傳，一個用介質壓力調，一個用儀表風。
調節閥要是引（yǐn）到DCS控製的話，可以方便地改變給定，可以人為的快（kuài）速關閉或打開（kāi），可（kě）以有各種相關的（de）趨勢紀錄。
自力調節閥給（gěi）定基本（běn）調不了，而（ér）且隻（zhī）能是現場自（zì）己運行。智能化（huà）的（de）程度要大打折扣。自力式調節閥（fá）調整設定值比較麻煩，因此（cǐ）用在（zài）不（bú）需（xū）要經常改變設定的場合（hé），比如設備潤滑油供油等。自力式調節閥（fá）要從工藝介質取壓，因此用在較幹淨的場合，介（jiè）質有腐蝕、顆粒（lì）等就不適用了。
3，安裝與設計：
自力式調節閥有閥前取壓控製和閥後取壓控製。設計時，應（yīng）為取壓點的安裝留好間距。安裝時，蒸汽管線上的自力式調節閥執行（háng）結構應向下安裝，取壓點從主管底部接入冷凝（níng）器，冷凝器應高於執行機構低於蒸汽主管，避（bì）免蒸汽過熱損害閥體。除此之外，應執行（háng）機構向（xiàng）上安裝，由於自力式調節閥常用於氣體管（guǎn），則此時取壓點應從主管頂部開口（kǒu）。
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