冈本视频网站閥（fá）門

一、閥門（mén）的選擇（zé）及設置部（bù）位：

      （一）給（gěi）水管道（dào）上（shàng）使用的閥門（mén），一般按下列原則選（xuǎn）擇：
      1、管徑不大於50mm時，宜采用截止閥，管徑大於50mm時采用閘閥、蝶閥。
      2、需調節流量、水壓時宜采用調節閥、截止閥。
      3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥。
      4、水流需雙（shuāng）向流動（dòng）的管段上應采用閘閥、蝶閥（fá），不得（dé）使用（yòng）截止閥。
      5、安裝空間小的部位宜采用蝶（dié）閥、球閥。
      6、在（zài）經常啟閉的管段上，宜采用截止閥。
      7、口徑較大的水泵出水管上宜采用（yòng）多功（gōng）能閥。

      （二）給水管道上的下列部位應設置閥門：
      1、居住小區給水管道（dào）從市政給水管道的引入管段上（shàng）。
      2、居住小區室（shì）外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置。環狀管段（duàn）過長時，宜設置分（fèn）段（duàn）閥門。
      3、從居住小區給水（shuǐ）幹管（guǎn）上接出的支管起端或接戶管起（qǐ）端。
      4、入戶管、水表和各分支立管（立管底（dǐ）部、垂直環（huán）形管網立管的上、下端部）。
      5、環狀管網的分幹管、貫通枝狀管網的連接管。
      6、室內給水管道向住戶、公用衛生間（jiān）等（děng）接出的配水管起端，配水支（zhī）管上配水點在3個（gè）及3個以上時（shí）設置。
      7、水泵的出水管，自灌式（shì）水泵的（de）吸水泵。
      8、水箱的進、出水管、泄（xiè）水管（guǎn）。
      9、設備（如加熱器、冷卻塔）的（de）進（jìn）水補（bǔ）水（shuǐ）管。
      10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴（yù）器等）的（de）配水（shuǐ）管。
      11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消（xiāo）除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前後（hòu）等。
      12、給水管網的最低處宜設置泄水閥。

      （三（sān））止回閥一般應按其安（ān）裝部位、閥前水壓、關閉後的密閉性能要求和關閉時引發的水錘大小等因素來選擇：
      1、閥前水壓小時，宜（yí）選用旋啟式（shì）、球式和梭式止（zhǐ）回閥。
      2、關閉後的（de）密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈（dàn）簧的止（zhǐ）回（huí）閥。
      3、要求削弱（ruò）關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。
      4、止回閥的閥掰或閥芯，應（yīng）能（néng）在重力或彈簧（huáng）力作用下自行關閉。

      （四（sì））給水管道的下列管段上應設置止回閥：
      引入管（guǎn）上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上；進出（chū）水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出（chū）水管（guǎn）段上。
      注：裝有管道倒流防止器的（de）管段，不需在裝止回閥。

      （五）給水（shuǐ）管道的下列部位應設置排氣裝置：
      1、間歇性使用的給水管網，其管網（wǎng）末端和（hé）最高點應設置自動排氣閥。
      2、給水管網（wǎng）有明顯起伏積聚空氣的管（guǎn）段，已在該段的峰點設自動排氣閥（fá）或手動閥門排氣。
      3、氣壓給水裝置，當采用自動補氣式氣壓水罐時，其配水（shuǐ）管網的最高點應（yīng）設自動（dòng）排氣閥。

二、各種閥門的優缺點：

      1、閘閥：閘閥是指關閉件（jiàn）（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作（zuò）為切斷介質用，即全開或全（quán）關使用。一般，閘閥不（bú）可作為調節流（liú）量使用。它可以適用低（dī）溫壓也可以（yǐ）適用於高溫高壓，並（bìng）可根據閥門的不同材質。但（dàn）閘閥一（yī）般不用於（yú）輸送泥漿等介質的管路（lù）中。
      優點：
      ①流體阻力小；②啟、閉所需力（lì）矩較小（xiǎo）；③可以使用（yòng）在介質向兩方向流動的環網管路上，也就是說（shuō）介質的流（liú）向不受限製；④全開時，密封麵受（shòu）工作介質的衝蝕比截止閥小（xiǎo）；⑤形體（tǐ）結構比較簡（jiǎn）單，製造工（gōng）藝（yì）性較好；⑥結構長度比較短。
      缺點：
     ①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；②在啟閉過程（chéng）中，密封（fēng）麵人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現象；③一般閘閥（fá）都有兩個密封（fēng）麵（miàn），給（gěi）給加工、研磨和維修增加了一些困難；④啟閉時間（jiān）長。

      2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往複回轉90°左右（yòu）來開啟、關閉和調節（jiē）流體通（tōng）道的一種閥（fá）門。
      優點：
      ①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用於大口徑閥門中；②啟（qǐ）閉迅速，流阻小（xiǎo）；③可用於帶懸浮固體顆（kē）粒的介質，依據密封麵的（de）強度也可用於粉狀和顆粒（lì）狀介質（zhì）。可適用於通風除塵管路的雙向啟閉（bì）及調節，廣泛用於冶金（jīn）、輕工（gōng）、電力（lì）、石油化工係統（tǒng）的煤氣管道及水（shuǐ）道等。
      缺點：①流量調節範圍不大，當開啟達（dá）30%時，流量就將進95%以上。②由於蝶（dié）閥的結構和密封（fēng）材料的限製，不宜用於高溫（wēn）、高壓的管路（lù）係統中。一般工作（zuò）溫度在300℃以下（xià），PN40以下。③密封性能相對於球閥、截止閥較差，故用於密封要求不是很高的地方。

    3、球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥杆的軸線旋轉90°實現開（kāi）啟和關閉（bì）的目的。球閥（fá）在管道上主要用（yòng）於切斷、分配和改變介質流動方向，設計（jì）成V形開口的球閥（fá）還具有良好的流量調節功（gōng）能（néng）。
      優點：
      ①具有最低的流阻（實際為0）；②因在（zài）工作時不會卡住（在無潤滑（huá）劑時），故能可靠地應用於腐蝕性介質和低沸點液體中；③在較大的壓力和溫度範圍內，能實現完全密封；④可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用於試驗台的自（zì）動（dòng）化係統中。快速（sù）啟閉閥門時，操作無衝擊。⑤球（qiú）形關（guān）閉件能在邊界位置上自（zì）動定位；⑥工作介質在雙麵上密封可靠；⑦在全開（kāi）和全閉時，球體和閥座的（de）密封麵與介質隔離，因（yīn）此高速通過閥門的介質不會（huì）引起密封麵的侵蝕；⑧結構緊湊、重量輕，可以認（rèn）為它是用於低溫（wēn）介質係統的最合理的閥門結構；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結（jié）構，能很好地承受來自（zì）管道的應力（lì）；⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋於地下，使閥（fá）門內件不受浸蝕，最高使用壽命可達（dá）30年，是石油（yóu）、天然氣管線最理（lǐ）想的閥門。
      缺點（diǎn）：
      ①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都（dōu）有是惰性的，且具有（yǒu）摩擦係數小、性能穩定、不易老化、溫度（dù）適用範圍（wéi）廣和密封（fēng）性能優良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特（tè）性，包括較高（gāo）的膨（péng）脹係數，對冷流的（de）敏感性和不良（liáng）的（de）熱傳導性（xìng），要（yào）求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，隻能在小於180℃情（qíng）況下使用。超過此溫（wēn）度，密封材料就會老化。而考（kǎo）慮長期使用的情況下，一般隻會在120℃不使用（yòng）。②它的調節性能（néng）相對於截止閥（fá）要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。

    4、截止閥：是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門（mén）。根據（jù）閥瓣的這種（zhǒng）移（yí）動（dòng）形式，閥座通口的（de）變化是與閥瓣行程成正比例關係（xì）。由於該類閥門的閥杆（gǎn）開啟或關閉行程相對（duì）較短，而且具有（yǒu）非常可靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正（zhèng）比例關係，非常適（shì）合於對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調節以及節（jiē）流用。
      優點：
      ①在開啟和關閉過（guò）程中，由於閥瓣與閥（fá）體密封麵間的磨（mó）擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小（xiǎo）得多；③通常在閥體和閥瓣上隻（zhī）有（yǒu）一個密（mì）封（fēng）麵，因而製造工藝性比較好，便於維修。④由於其填料一般為石棉與石（shí）墨的混合物，故耐 溫（wēn）等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
      缺（quē）點：
      ①由於（yú）介質通過閥門的流動方向發生了變化，因此截止閥（fá）的最小流阻也較高於大（dà）多數其他類型的閥門；②由於行程較長，開啟速度（dù）較球閥慢。

      5、旋塞閥：是指關閉件成柱塞形的（de）旋轉閥，通（tōng）過90°的旋轉（zhuǎn）使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的（de）一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥（fá）是在旋塞閥的（de）基礎上發展起來的，其主要用於油田開采，同時（shí）也用（yòng）於石（shí）油化工。

      6、安全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝（zhuāng）置。當設備、容器或管路內的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟（qǐ），繼（jì）而全量排放，以防止（zhǐ）設備、容器或管路和壓力繼續升高（gāo）；當壓力降（jiàng）低到規定（dìng）值時，閥門（mén）應自動及時關閉，從而保護設備（bèi）、容器或管路的安全運行。

      7、蒸汽疏水閥：在（zài）輸送蒸汽、壓縮空氣等介（jiè）質中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置（zhì）的工作效率和安全（quán）運轉，就應及時排放這些無用（yòng）且有害的介質，以保（bǎo）證裝（zhuāng）置的消耗和使用。它有以下作用：①能（néng）迅速排除產生的凝結水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體。

      8、減壓閥：是通過調節，將進口壓（yā）力減至某一需要的出口壓力，並依（yī）靠介質本身的（de）能量，使出口壓力（lì）自動保持（chí）穩定的閥門。

      9、止（zhǐ）回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中（zhōng）介質本身的流動（dòng）產生的力自動開（kāi）啟和關閉的，屬於一（yī）種自動閥門。止回（huí）閥用於管路（lù）係統，其主要作用是防止（zhǐ）介質倒流、防止泵及驅動（dòng）電動機反轉，以（yǐ）及容器介質的泄放。止回閥還可用（yòng）於給其中的壓力可能升至超過係（xì）統壓的輔助係統提供補給的管路（lù）上。主要可分為旋啟式（依重心旋轉）與（yǔ）升降（jiàng）式（沿軸線移動）

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