安裝使用注意事項新設計、安裝的控製係(xì)統,為了確保(bǎo)調(diào)節閥在開車時能正常工作,並使係統安全運行,新(xīn)閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同(tóng)時還應(yīng)對以下項目進(jìn)行調試(shì)。基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要(yào)求嚴格(gé)的場合時進行)。如果是對原係統(tǒng)中調節閥進(jìn)行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函(hán)和連接處等部位進行密封性檢查。調(diào)節閥在現場使用中,很多往(wǎng)往不是因為調節閥本身(shēn)質量所引起,而(ér)是對調節閥的安裝使用(yòng)不當所造成,如安裝(zhuāng)環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所(suǒ)致。因此電動調節閥(fá)在安裝使用時要注意以下幾方(fāng)麵:
(1)調(diào)節閥屬於現場儀表,要求環境(jìng)溫度應在-25~60℃範圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露(lù)天或高(gāo)溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況(kuàng)下可以傾斜,如(rú)傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地麵或地板太高,在管道高度大於2m時應盡量設置平台,以利於(yú)操作手輪和便於進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除汙(wū)物和焊渣。安裝後,為保證不使(shǐ)雜質(zhì)殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構後,應恢複到原(yuán)來的(de)空檔位置。
(5)為(wéi)了使調節閥在發生(shēng)故障或維修的情(qíng)況下使生產(chǎn)過程能繼續進行,調(diào)節閥應加旁通管(guǎn)路。同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電(diàn)動(dòng)調節(jiē)閥的電氣部分安裝應根據有關(guān)電氣設備施工要求(qiú)進行。如是隔(gé)爆型產品應按(àn)《爆炸危險場所電氣設備安裝規範》要(yào)求進行安裝。如(rú)現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯(xīn)、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電(diàn)纜線。在使用維修中(zhōng),在易爆場所(suǒ)嚴禁(jìn)通電開蓋維修和對隔(gé)爆麵進行撬打。同(tóng)時在拆裝中不(bú)要磕傷(shāng)或(huò)劃傷隔爆麵,檢修後(hòu)要還原成原來的隔爆要求(qiú)狀態。
(7)執行機構的減速器拆(chāi)修後(hòu)應注(zhù)意加油潤滑,低速電機一般(bān)不要拆洗加(jiā)油。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。常見故障部位及原因分析調節閥工作(zuò)性能(néng)的好壞(huài)會直接影響整個調(diào)節係統的工作質量。由於調節閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介(jiè)質直(zhí)接接觸的,工作環境(jìng)十分惡劣(liè),因此容易產生各種故障。
在生產過程中,除了隨時排除這些故障外,還(hái)必須進行(háng)經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特(tè)別惡劣的調節閥,更應重視維護和定期檢修。不同形式的調(diào)節閥,其(qí)故障及其產生原因是不一樣的。現以四(sì)川(chuān)儀表總廠生產(chǎn)的直行程電動(dòng)調節閥為例,說明電動調節閥的一般故障及檢修方法。伺服放大器伺服放大器正常工作狀態時:
(1)無輸入信號時,不應有輸出電壓。(2)開環死區電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。(3)輸入信號>240μA(Ⅱ型(xíng)為150μA)時,輸出(chū)負載電壓為?205~220V?AC。(4)輸出電壓基本對稱。
若伺服放大器工作不正常,則各部(bù)分可能有以下幾種情況:(1)前置磁放大器①無信號(hào)輸入時,雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零(líng)。不能調零則可能(néng)是:A、變(biàn)壓器(qì)W101脫焊或損壞。B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊(hàn)或脫焊。C、二極管(guǎn)D105~D108虛焊或損壞。D、偏移電流不正常。E、交流繞組不(bú)對稱(chēng)。②有輸入信號,但無輸出或輸出不對稱可能是(shì):A、變壓器B301供交流(liú)繞組電流的次級端電壓不對稱。B、電(diàn)阻R110和R111的阻值有變化,電解(jiě)電容C110、C111損壞。C、交流激磁(cí)繞組短路。D、二極管(guǎn)D105~D108中有個別管損壞或虛焊。(2)觸發器有輸入時,其中一側(cè)觸發器在示波器屏(píng)幕上應有脈衝信(xìn)號,改變輸入信號極性,則另一側觸發器有脈衝信號。兩組觸發脈(mò)衝個數和幅值(zhí)應基本相同。否則有(yǒu)以下幾種(zhǒng)情況。①無輸入信號(前置磁放大器在(zài)正常工(gōng)作狀態下),輸(shū)出端有觸發脈衝,可能(néng)是:A、有觸發脈衝輸出一側的三極管損壞,或者(zhě)是c、e極虛焊。B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化(huà)。②有輸入信號,輸出端無觸(chù)發脈衝,可能是(shì):A、無輸出脈衝一側的三極(jí)管、單結管損壞。B、無輸出脈衝一側的脈衝變壓器初級或次級斷路或短路。C、無輸出脈衝一側的二極管(D207或D208)短路。③輸出觸(chù)發脈衝不正常有以下(xià)幾(jǐ)種現象:A、無信號時兩組觸發器有(yǒu)脈衝輸出,加信(xìn)號後又都正常,可(kě)能是電解電容C202或C203虛焊。B、開始觸(chù)發(fā)器兩側輸出都正常,工作一段時(shí)間後,輸出脈衝逐漸消失,可能單結管有問題。C、輸出出現正、負脈衝,可能(néng)是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。(3)經過上述(shù)檢查和(hé)維修,在(zài)控(kòng)製回路無故障情況下伺服放大器應能正常工作。否則有以下兩種(zhǒng)情況:①無輸入信號時,有輸(shū)出電壓(電壓接近220VAC)則可能是:A、可控矽SCR1、SCR2損壞。B、電容C301、C302被擊穿。②有輸入(rù)信號時,無輸出信號或輸出電壓偏低,則可能是:A、二極管D301~D308中有(yǒu)被(bèi)擊穿的。B、可控矽SCR1、SCR2損壞。調節閥當輸入(rù)4~20mA信號時,調節閥(fá)閥杆能在額定行程內隨信號變(biàn)化而上、下移動自如。如不能正常動作,可能有以下故障:①操作手輪感覺異常A、感覺(jiào)太輕,可能是手輪卡銷脫落或斷裂。B、感覺太重或旋不動。減速器內有異物卡塞;閥芯與襯套或與閥(fá)座卡死;閥杆嚴重彎曲。②輸(shū)入4~20mA信號,調節閥(fá)不(bú)動作。A、係統接線有誤。B、電機分相電容CD損壞。C、電機接線開路。D、閥芯脫落(luò)或閥(fá)杆斷裂(此時執(zhí)行機構(gòu)有動作)③輸入4~20mA信號(hào),調節閥走不完額定行程。A、差動變(biàn)壓器位置未調好B、二極管D701~D712中有個別損壞。C、三極管BG701損壞。(4)現(xiàn)場(chǎng)使用時的其它故(gù)障。①閥震蕩、鳴(míng)叫。A、靈敏度調得太(tài)高,執行機構產生振蕩。B、流體壓力變化太(tài)大,執行機構推力不足。C、調節閥選(xuǎn)擇大(dà)了、閥常在小開度工作。D、介質流動方向與閥門關(guān)閉方向一(yī)致。E、附(fù)近其它震源影響,支撐不(bú)穩。F、閥芯和襯(chèn)套磨損嚴重。②閥動作遲鈍。A、介(jiè)質粘(zhān)性太大,有(yǒu)堵塞或結焦現象。B、填料老化,填料(liào)壓得太緊。③泄漏量大。A、閥芯(xīn)或閥座被腐蝕、磨(mó)損。B、閥座(zuò)鬆動或螺紋被腐蝕。C、閥座、閥(fá)芯上有異物。D、閥的始點(電開式)或終點(電閉式(shì))未調好。④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。A、填料壓蓋沒壓緊。B、聚四氟乙烯填料老化變質(zhì)。C、閥杆損壞。D、緊固螺母鬆動。E、密封墊損壞。電動調節閥的正確使用和維修,不僅能提(tí)高過程控製的可靠性,也能增加電動調節閥(fá)的使用壽命,對企業的節能降耗有著可觀的經濟效益。
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