一、確認球閥在安裝前的準備工(gōng)作
1、保證球閥安裝位置管線(xiàn)在(zài)同軸(zhóu)位置上,管(guǎn)線上兩片法(fǎ)蘭應保持平行,確認(rèn)管線能夠(gòu)承受(shòu)球(qiú)閥自身重量,如果發現管(guǎn)線不能承受(shòu)球閥重(chóng)量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要(yào)把(bǎ)管線內吹掃幹淨。
3、核對(duì)球閥銘牌,並對球閥進行全開全閉(bì)數次操作,確認閥門能夠正常工(gōng)作,再全麵檢查一次閥門的各個細節,保證閥門(mén)完好(hǎo)無損。
4、除去閥門兩端(duān)的保護蓋,檢查閥體內是否幹淨,清洗閥體內腔,由於球閥的密封(fēng)麵是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封(fēng)麵的損傷。
二、球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上遊端,手柄球閥(fá)可以安裝在管線的任何位置,如果配置執行(háng)機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球(qiú)閥,則必須垂(chuí)直安裝,閥門(mén)進出(chū)口(kǒu)處在水平位置
上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按(àn)管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取(qǔ)氣動、電動等(děng)執行器時,按說明書完成氣源、電(diàn)源的安裝。
三、球閥安裝後的檢查
1、安(ān)裝完畢後,啟動球閥開、關數次,應該動作靈活,受力均勻,球閥(fá)工作正常。
2、根據管道壓力設計要求,通壓後檢測球閥與(yǔ)管道(dào)法蘭結合麵的密封性能。
四(sì)、球(qiú)閥的(de)維修
1、隻有卸(xiè)除球(qiú)閥(fá)前後的壓力,才能對球閥(fá)進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解(jiě)與再裝配過程,需要(yào)對有密封性零(líng)部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件最(zuì)好使用專用的工具。
3、球閥閥體(tǐ)重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球(qiú)閥中的橡膠件、塑料件、金屬(shǔ)件及工作介質(例如燃氣)等均(jun1)相容。工作介質為燃(rán)氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金(jīn)屬零件。非金屬零件用(yòng)純淨水或(huò)酒精清洗。
5、分解下(xià)來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分(fèn)解(jiě)下來(lái)的非金(jīn)屬件的金屬件(jiàn)可采用幹(gàn)轉子泵淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖(xiān)維脫(tuō)落(luò)粘附在零件上)擦洗(xǐ)。清洗時
須去除一切粘附(fù)在壁麵上(shàng)的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零(líng)件清洗後應立即從清洗劑中取出(chū),不得長時間浸泡(pào)。
7、清(qīng)洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會(huì)生鏽、被灰(huī)塵汙(wū)染。
8、新零件在裝配前也需(xū)清洗幹淨。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金(jīn)屬(shǔ)材料、橡膠件、塑(sù)料件及工作(zuò)介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵(miàn)上塗一薄層潤(rùn)滑脂,在橡
膠密封件上塗一薄層潤滑脂,閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應不允許有金屬(shǔ)碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵(chén)及其它雜質、異物等汙染、粘(zhān)附或停(tíng)留在零件表麵上或進入內腔。
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